旋轉(zhuǎn)接頭的應(yīng)用領(lǐng)域幾乎覆蓋各個加工制造行業(yè).如:冶金．機(jī)床．發(fā)電．石油．橡膠．塑料．紡織．印染．制藥．卷煙．造紙．食品．飼料加工等.
1、應(yīng)保持旋轉(zhuǎn)接頭滾筒及管道內(nèi)部的清潔。對新設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時需加過濾器，以避免異物對旋轉(zhuǎn)接頭造成的異常磨損。
2、因機(jī)器長期不使用會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹，請注意如再使用時會有卡死或滴漏情形的發(fā)生。
3、帶有注油裝置的請定期注油，確保旋轉(zhuǎn)接頭軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
4、流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸生溫，避免溫度急變。
5、檢查密封面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損為5——10mm);觀察密封面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點(diǎn)斷續(xù)或、劃傷等問題，如有上屬狀況，應(yīng)立即更換。
6、旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁受沖擊，以免損失接頭構(gòu)件。
7、嚴(yán)禁異物進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部。
8、旋轉(zhuǎn)接頭不要長期空轉(zhuǎn)。
1、
單向流通式 在滾筒的兩端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，流體從一端進(jìn)入，另一端排出，不使用內(nèi)管。
2、
雙向流通式（內(nèi)管固定） 在滾筒的一端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，同時在此端進(jìn)行流體的導(dǎo)入和排出，內(nèi)管相對于滾筒的旋轉(zhuǎn)是靜止的。
3、
雙向流通式（內(nèi)管固定） 與上一種不同之處在于滾筒內(nèi)裝有不同型式的虹吸管，將冷凝液排出，此型多用于蒸汽類型。
4、
雙向流通式（內(nèi)管旋轉(zhuǎn)） 此種類型用于內(nèi)管于滾筒相對固定在一起并隨滾筒同步運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，此時，流體有內(nèi)管導(dǎo)入，外管排出。
5、
雙向流通式（內(nèi)管旋轉(zhuǎn)） 在滾筒的內(nèi)部裝有隨滾筒同步運(yùn)轉(zhuǎn)的虹吸器，將冷凝液排出，此類型多用于蒸汽類型。
三：旋轉(zhuǎn)接頭故障原因及排除方法
原因一：空心軸與配用旋轉(zhuǎn)體同心度不夠。 處置對策：檢查尺寸和精度，調(diào)整與旋轉(zhuǎn)體的固定連接。
原因二：配裝機(jī)器精度低（端面重直度，徑向，軸向間隙大），振動大。 處置對策：查找原因，修配配裝設(shè)備。
原因三：淤漿，污垢等異物進(jìn)入摩擦副接觸面。 處置對策：加過濾網(wǎng)或除污器，改造旋轉(zhuǎn)接頭的類型。
原因四：使用壓力溫度轉(zhuǎn)速等超出選配旋轉(zhuǎn)接頭范圍。 處置對策：對操作條件進(jìn)行研究，向研究單位或制造廠詢問，改配旋轉(zhuǎn)接頭類型。
原因五：未按規(guī)定時間加注潤滑油脂，高溫使用時未改配潤滑油脂滾珠軸承聲音異?；驌p壞。 處置對策：按其使用規(guī)定定期加注或改配潤滑油脂，更換軸承。
原因六：密封摩擦副摩擦面變形，補(bǔ)償環(huán)磨損量較大。 處置對策：有異常時研磨摩擦面或更換件。
原因七：附助密封圈變形、老化、破裂粘著。 處置對策：更換新的附助密封件。
原因八：波紋管破裂、損壞。 處置對策：分析原因，更換新的彈性元件。
技術(shù)知識 Technical knowledge
